南京造“化工芯片”实现国产自主可控

南化公司一种甲醇合成催化剂成功投用

南京造“化工芯片”实现国产自主可控

南报网讯（通讯员 郑瑞 袁浩然 李明明 记者 徐宁） “全流程打通后仅12小时即产出精甲醇，产品各项指标达优品率。”昨天，南化公司副总经理江洋洋向记者介绍，公司自主研发的C307-M型甲醇合成催化剂几天前刚刚在全国产化生产装置成功投用，标志着我国在甲醇合成这一“化工芯片”领域实现自主可控。

作为国内首个完全国产化的百万吨级甲醇装置，新疆中泰新材料资源化综合利用100万吨/年甲醇合成装置项目的核心工艺技术与设备实现100%自主可控。该项目在挑选核心催化剂时，“一眼相中”南化研究院研发的C307-M型甲醇合成催化剂。

“这是一种由铜锌铝的氧化物组成的催化剂，主要用于工业合成气生产甲醇，催化剂综合性能优于国内外同类型催化剂，是国家知识产权局首批认定的专利密集型产品。”南化公司研究院总经理何志勇介绍。

据了解，C307-M型甲醇合成催化剂具有强度好，还原过程稳定、活性高、消耗低等优点，实现二氧化碳单程转化率、总碳转化率等综合性能达到国际先进水平。“此前，该款催化剂在中天合创能源有限责任公司180万吨/年装置中已稳定运行4个月，验证了技术可靠性。”何志勇自信地说。

在新疆中泰项目建设阶段，南化公司研究院即组建专项团队，针对装置高压、高温的苛刻工况，通过优化催化剂粒径分布与强度分布，并创新采用“优化强度分布+分层装填”工艺，提升装填精度，降低了合成塔阻力降值，有效提高了反应效率。

从新中国第一桶钒催化剂到如今的C307-M型大甲醇催化剂，南化公司始终以技术创新守护国家化工安全。“此次突破，不仅为新疆中泰项目降低了生产成本，更推动我国煤化工产业向低碳化发展，标志着我国大型煤制甲醇装置核心催化剂正式打破国外垄断，实现从‘跟跑’到‘领跑’的历史性跨越。”江洋洋表示。

目前，南化公司C307-M型催化剂凭借多项技术优势，已在国内外100余套甲醇生产装置上应用，国内市场占有率达38%，并获得中国化工学会技术发明奖二等奖、江苏省科技进步奖一等奖等殊荣。