在智能家居工厂，顾客还可通过APP实时查看订单进展

板材都有“身份证”，机器裁剪“不用跟”

在智能家居工厂，顾客还可通过APP实时查看订单进展

经过挑选、上门量尺、设计等环节后，客户的订单直接在门店“一键下单”到工厂。“顾客之后可通过APP，随时查看自家订单的全流程进展情况，并完成预约、安装、交付等后续环节。”南京我乐家居股份有限公司IT管理中心总监李双喜告诉记者。在2021世界智能制造大会期间，记者探访我乐家居，带着大家看一看每一笔订单在“智能工厂”里是如何完成智能化生产的。

走进我乐家居位于溧水经济开发区的智能工厂，记者看到自动生产的机器正在运转，随着一旁工人在设备屏幕上进行简单操作，一块块板材在机器里完成切割。

“每一个订单下到工厂后，电脑会根据设计方案自动排好图，实现最优化的切割方案，确保边角料最少。”衣柜柜体部生产经理骆红平告诉记者。

记者注意到，每一块板材被切割完毕后，机器会自动生成一张二维码，工人将其贴在对应的板材上。“可别小看了这个码，它可是每一块板材的‘身份证’，后续的封边、打孔、分发、运输到户等流程，都要据此来执行。”骆红平说。

果然，在高速运转的传送带上，一块块大小不一的板材静静躺在上面，生产线上安装的“监控”设备识别二维码后，将其分发到不同的区域完成下一道工序。 

我乐家居以橱柜定制起家，是一家集产品研发、设计、生产和销售为一体的家居企业。溧水全屋定制工厂在创立之初便引进使用了全套全自动工业4.0生产线，2018年入围南京首批智能工厂。

李双喜介绍，一个客户全屋定制的订单大约有近200块大小不一的板材，生产线可同时完成一批次24单的生产，根据不同的二维码信息分发到24个“出口”，自动对应24个订单。

在智能制造转型前，订单需要人去跟踪、每块板材需要人工去分发，效率低、易出错。李双喜表示，如今这一切迎刃而解，其中分单包装的出错率几乎为零，客户满意度超过95%。

智能制造转型给企业带来了活力，也带来了巨大经济效益。2020年，我乐家居年销售额突破15亿元，过去3年里每年均以不低于20%的速度增长。

南报融媒体记者 徐宁